液壓式試驗機
1.度盤的使用
試驗人員在試驗前，應對所要作的試驗zui大負荷有所估算，以便合理選用相應的測力范圍，得到準確的數(shù)據(jù)。
2.擺鉈的懸掛
本試驗機采用動擺測力形式，根據(jù)測量范圍之不同而懸掛不同的擺鉈。
擺鉈共有三個，分別刻有A、B、C字樣，A鉈固定在擺桿上，不要卸它，試驗前按下表規(guī)定，加上擺鉈即可。
測量 擺鉈 范圍 | A | A+B | A+B+C |
1000千牛頓 | 0-200 | 0-500 | 0-1000 |
3.平衡錘的調(diào)節(jié)
平衡錘是用來平衡工作活塞、工作臺、上橫梁、附件、拉板、方鐵等的自重引起的作用于測力活塞上的液壓力。
調(diào)節(jié)方法為：開動油泵，使活塞上升一小段距離，將B、C鉈都加到擺桿上調(diào)節(jié)推桿，使指針對準零位，然后卸下B、C鉈。此時調(diào)節(jié)平衡錘使指針重新對準零位，這樣重復數(shù)次，不論加鉈、卸鉈，指針均能對準零位即可。
4.指針零位的調(diào)整
當試樣上端已經(jīng)夾住，而下端尚未夾住時，開動油泵，開啟送油閥，使工作活塞升起約5-10mm（目的是指針對正零點時，將活塞以及其他所帶起的試樣等的重量平衡掉，避免測力讀數(shù)的誤差），然后抬起描繪筆架，轉(zhuǎn)動絲桿直到指針正好對準零位，再放下描繪筆架。每次試驗的*次調(diào)整零點后，如果條件不變并連續(xù)試驗時，指針能自動回到零位，不需重調(diào)。
5.送油閥及回油閥
為了減少試驗輔助時間，打開送油閥升起工作臺時，可以開得大些，手輪可旋四周，使油泵輸出的全部油量進入油缸內(nèi)，當試樣將承受負荷時，則必須根據(jù)試樣規(guī)定的加荷速度進行調(diào)節(jié)，不應驟然關閉，使試樣所受載荷突然下降，而影響數(shù)據(jù)的性，如果做規(guī)定的屈服點或其它特殊試驗，載荷需反復增減時，亦須平穩(wěn)地作增減負荷操作，試樣斷裂后將送油閥關閉，然后慢慢地打開回油閥，使油缸內(nèi)的油液回到油箱內(nèi)。
回油閥的作用是使油液返回油箱，達到卸除載荷或使工作活塞回到原來的位置。
應注意：送油閥手輪不要擰得過緊，以免損傷油針的錐尖部分，回油閥手輪必須擰緊，防止因泄漏而造成加荷不穩(wěn)。
6.試樣的裝夾
（1）拉伸試驗
作拉伸試驗時，先開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升下降大約100mm，活動2—3次，作好活塞，油缸間油的潤滑，上升時關緊回油閥，下降時打開回油閥。
將工作活塞升起一小段距離，然后關閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，對準指針零點（消除試樣的自重），再調(diào)整下鉗口（即移動橫梁）至適當位置再夾住試樣下端后，開始試驗。
為避免夾頭在滑動面上啃住或劃傷接觸面，應不使試樣氧化皮或斷裂后的碎片進入夾頭體的滑動面。試驗后必須將滑動面擦拭干凈，并用石墨與黃干油的混合物或二硫化鉬，涂在滑動面上，以減小磨擦。
夾持試樣時，應根據(jù)試樣的形狀、尺寸安裝相應的鉗口塊。
試樣盡可能的夾在鉗口的全長上，否則試樣與鉗口塊接觸面太少，會使試樣被擠成錐形或壓碎，鉗口也可能損壞，試樣應位于中心位置。
（2）彎曲試驗
將彎曲試驗裝置裝在工作臺上，冷彎沖頭裝在移動橫梁下端。把試樣放置在彎曲支滾中間即可進行試驗。
注意事項：
1、試驗機水平保持
有時試驗機會因基礎下沉而破壞其水平，因此應定期檢查試驗機是否保持水平，如果發(fā)現(xiàn)有傾斜，則應重新找水平。
2、做拉伸試驗時，應注意不使斷裂后氧化皮及碎片進入夾頭座的滑動面內(nèi)，試驗后必須將滑動面擦拭干凈，并涂以潤滑脂。
3、如果在試驗過程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時應將所加之負荷卸掉，檢查后，重新開動油泵進行試驗，不應帶負荷起動，以免造成油泵損壞。
SYD-4508D瀝青延伸度試驗儀
使用方法：
1、按下控制面板上的“啟動”按鈕，儀器接通電源進入工作狀態(tài)。
2、根據(jù)測試需要設定測試溫度（溫度設定步驟詳見《溫度控制儀操作手冊》）。
3、按下“循環(huán)”按鈕，觀察水浴中的水開始流動，確認循環(huán)水泵正常工作。按下“拉伸”按鈕，絲桿開始轉(zhuǎn)動，此時可調(diào)節(jié)控制面板上的調(diào)速旋鈕，同時觀察拉伸速度的數(shù)字顯示，單位為mm/min,直到將拉伸速度調(diào)節(jié)到試驗所需的速度（50mm/min或10mm/min）。調(diào)速旋鈕順時針旋到底附近，絲桿走速將達到50mm/min左右，因調(diào)速顯示滯后，須待顯示穩(wěn)定后再作微調(diào)。如要將速度調(diào)至10mm/min，需將調(diào)速旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)（注意：調(diào)速一定要緩慢、均勻，不然會出現(xiàn)失速現(xiàn)象）。
4、待調(diào)速結束后，再按一下“拉伸”按鈕，綠燈滅，絲桿停止轉(zhuǎn)動。然后，同時按下“加熱”和“制冷”按鈕，當水浴溫度穩(wěn)定在設定溫度后，可開始試驗。
5、打開開合螺母，小心移動拖板至可安裝瀝青試模的位置，把已按規(guī)定裝好瀝青試樣的三個試模放入初始位置（二端的安裝孔套入固定柱上）。先按一下清零鍵，再按下“拉伸”按鈕，拖板處于拉伸狀態(tài)。合上開合螺母。拉伸的過程中，可以見到3個延度記錄數(shù)字在不斷增大，其單位為cm。
6、在試驗過程中，應仔細觀察試件的拉伸情況，當每個試件拉斷時，應立即按一下手持延度記錄鍵以保存該次的試驗數(shù)據(jù)，對三個試樣應按三次。
7、三次試樣完成后，各“延度值”顯示窗口分別顯示其對應的延度值。如果測試數(shù)據(jù)符合國標《GB/T 4508瀝青延度測定法》9.1的規(guī)定，則“延度平均值”顯示窗口會自動顯示其平均值。否則其窗口顯示4個“8”字以示要重新測定。
注意事項：
1、試驗完畢后，應按“停止”按鈕關閉電源（使用“停止”開關關閉電源后，如需再開啟電源，應按所示方向旋轉(zhuǎn)將其松開，再按“啟動”鍵才起作用），同時將拖板置于中間位置，以防絲桿下垂變形。
2、由于工作時往往加入鹽，而鹽水又具有較大的腐蝕性，故用完后將其放掉，用清水洗一下儀器，以保證儀器正常使用。
3、水槽內(nèi)未加水時，嚴禁通電開機；禁止磁力泵在無水狀態(tài)下空載運轉(zhuǎn)。
4、為保持水浴溫度場的均勻性，建議水面高度至標尺刻度30-35mm。
5、溫控儀的使用方法詳見所附的“溫控儀操作手冊”。
GS-10型 全自動瀝青混合料拌合機
使用方法：
1、準備工作。
當接通電源后，各部即進入準備狀態(tài)。首先根據(jù)規(guī)程或工作需要預置拌和時間和加熱溫度。控溫部分的旋鈕置于“工作”位置，則控溫加熱系統(tǒng)開始工作。約30分鐘鍋的內(nèi)壁即可達到設定溫度。這時機器即可開始工作。
2、填料。
按下操作面板右側(cè)的“上升”按鈕，則攪拌頭自動升到zui高位置。這時將事先預熱好的混合料倒入鍋中。
3、拌和。
按下“下降”按鈕，則攪拌器自動降到zui低位置，伸入鍋內(nèi)，按下面板中部的“啟動”按鈕，則攪拌槳開始攪拌。當攪拌到預置時間時，自動停機。“清零”后可進行下一次攪拌。在攪拌過程中如遇到緊急情況，可按下“清零”按鈕、則攪拌器立即停止工作。為減少攪拌槳下降的阻力，可在攪拌槳下降，剛剛觸到料面時，立即“啟動”攪拌器。
4、出料。
按下“上升”鈕，攪拌頭升至zui高位置，通過手把松開鎖緊螺母，打開定位器，用手把將鍋倒置90°。用掏料勺將混合料掏出，通過滑板落入模具內(nèi)，然后根據(jù)需要制備試樣。
5、清洗。
當混合料的拌和與試樣制備完畢后，切斷電源，對機器進行清洗。特別是加熱鍋、滑板及攪拌槳上下不得留有瀝青殘渣或污物。
注意事項：
1、當加熱鍋達到設定溫度時，還要有一個溫度過沖階段。因為當加熱器停止加熱后，加熱器本身的熱量還要繼續(xù)向加熱鍋傳輸，所以停止加熱后，還有一個溫度繼續(xù)增加的階段。
2、檢測控溫系統(tǒng)時，加熱鍋內(nèi)要放入一定數(shù)量的加熱物，如：石子、砂子、水等物都可以，以便使加熱鍋表面的溫度傳輸給加熱物，減少溫度過沖。否則加熱鍋內(nèi)的溫度要比預置溫度高出很多，用戶誤認為控溫系統(tǒng)有故障。
3、溫度誤差：
溫控儀的傳感器測溫位置設在加熱鍋的外表，與加熱鍋中心位置加熱物的溫度有些誤差，屬正常現(xiàn)象，用戶使用時以設定溫度為準。
4、儀器在存放及運輸過程中，難免受到潮濕空氣的侵襲，電器絕緣性能會有不同程度的下降，特別是加熱器會下降的更多。在通電的開始階段，可能會有不同程度的感應麻電現(xiàn)象，只要打開加熱開關，幾分鐘內(nèi)一切都會正常，所以使用前必須可靠接地，接地端設在電源插座接地孔上。否則一切后果自負。
5、升降桿要經(jīng)常擦潤滑油脂，每班至少一次。
SYD-2806H全自動瀝青軟化點試驗器
操作前的準備工作：
1、使用本儀器前應仔細閱讀本使用說明書。
2、仔細閱讀中華人民共和國行業(yè)標準GB/T4507《石油瀝青軟化點測定法》了解并熟悉標準所闡述的試驗方法、試驗步驟和試驗要求。
3、按標準所規(guī)定的要求，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。
4、檢查本儀器的工作狀態(tài)，使其符合說明書所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件。
5、檢查本儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態(tài)。
使用方法
（一） 低溫試驗：
當試樣的軟化點小于80℃時，用此方法試驗。
1、 準備工作：按說明書“四、使用說明”中的“（一）測試前的準備”和“（二）試樣的制備及放置”的方法操作。
2、 按“攪拌”鍵，燒杯底部的攪拌子應轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)后面板上的電位器，使攪拌子轉(zhuǎn)動速度到您認為的理想位置。
3、 按“左移”或“右移”鍵，使光標在低溫位置。在開機或復位狀態(tài)，光標已在低溫位置，可不按“左移”或“右移”鍵。
4、 按“確定”鍵，儀器進入低溫試驗狀態(tài)。
其中：①溫度值為當前加熱介質(zhì)（這里是水）的實際溫度。
②時間為進入低溫試驗狀態(tài)的相對時間。
③zui下一行是系統(tǒng)準備狀態(tài)！表示低溫試驗處于準備狀態(tài)！
5、 當四個樣品的軟化點都測試出來后，儀器發(fā)出警報聲，表示試驗結束，顯示器上將顯示第1個試樣（結果1）和第2個試樣（結果2）的軟化點以及這兩個試樣的軟化點平均值A以及顯示第3個試樣（結果3）和第4個試樣（結果4）的軟化點以及這兩個試樣的軟化點平均值B。
6、 按“復位”鍵，儀器進入復位狀態(tài)。
7、 按“右移”鍵，使光標移到數(shù)據(jù)打印位置。
8、 按“確定”鍵，打印機自動打印出試驗結果。
9、 打印完畢，按“返回”鍵或“復位”鍵，儀器又進入復位狀態(tài)。
注意事項：
1、試驗儀燒杯中無水時，切勿開機干試。
2、在測試階段，不要輕易按“復位”鍵，否則程序?qū)⑦M入起始狀態(tài)而導致試驗失敗。一旦按了“復位”鍵，測試必須重做。
3、儀器電源線應有良好的接地端。
4、儀器在試驗過程中，攪拌子的轉(zhuǎn)速應調(diào)到合適的位置上，開始加熱時，攪拌子的速度可以快一些，當水溫接近軟化點時（這時被測瀝青試樣開始向下鼓出），攪拌子的轉(zhuǎn)速要調(diào)到很慢，甚至停止轉(zhuǎn)動，這樣可保證測試結果的準確。
5、儀器出廠前，溫度傳感器已經(jīng)過標定，用戶可直接使用。經(jīng)過一段時間，顯示器顯示的溫度值可能與水銀溫度計讀出的溫度值有較大誤差（大于±0.5～±1.0℃），這時，用戶可自行標定。
標定方法如下 ：
（1）加熱介質(zhì)用蒸餾水，標定溫度范圍在0～100℃。
（2）把水燒開，溫度傳感器和水銀溫度計放入開水中，當溫度穩(wěn)定時用
一字型螺絲刀調(diào)整儀器后面板上的帶鎖緊的溫度校正電位器，使顯
示器的溫度值與水銀溫度計的讀數(shù)基本一致，這樣標定完后，測水
中的溫度是沒有問題的，調(diào)電位器前，將鎖緊螺母反時針方向旋松，
調(diào)好后將鎖緊螺母順時針方向旋緊。
（3）如果要測甘油中的溫度，大于100℃的溫度可能誤差大一些。這時
我們可用水銀溫度計和溫度傳感器同時放入甘油中進行標定。
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